Suszarki próżniowe (LPD) firmy Maguire są rewolucyjnym urządzeniem wykorzystującym obniżone ciśnienie do przyspieszenia procesu suszenie tworzyw sztucznych. Wykorzystanie obniżonego ciśnienia zapewnia wiele korzyści zarówno z pod kątem procesu jak i oszczędności względem konwencjonalnych technologii suszenia.

Firma Maguire nie wynalazła technologii suszenia próżniowego. Ta metoda suszenia była wykorzystywana w przetwórstwie tworzyw sztucznych, przemyśle chemicznym, spożywczym oraz farmaceutycznym przez wiele lat. Jednak to firma Maguire jest pierwszą, która wprowadza tę technologie do przetwórstwa tworzyw sztucznych w niedrogim, niezawodnym i prostym w obsłudze urządzeniu.

Dlaczego LPD jest lepsze?

• Czas suszenia

  Standardowo suszarka próżniowa pozwala na wysuszenie materiału w czasie sześciokrotnie krótszym niż popularnie stosowane rozwiązania ze złożem molekularnym. Jeśli czas suszenia w suszarce ze złożem wynosi 4 godziny to suszarka próżniowa wykona tę samą pracę w 40 minut. W rezultacie oszczędzamy 3 godziny 20 minut przy każdym uruchomieniu suszarki. Dzięki temu nie tylko oszczędzamy energię ale również zyskujemy 3 godziny 20 minut dodatkowego czasu produkcyjnego.

• Oszczędność energii

  W porównując równolegle pracującą suszarkę próżniową i suszarkę ze złożem molekularnym stwierdzono nawet do 70-80% oszczędności energii na korzyść suszarek wykorzystujących obniżone ciśnienie. Kluczem do redukcji zużywanej energii jest fakt, że suszarka próżniowa nie jest zależna od złoża molekularnego. W standardowych suszarkach element ten po pewnym czasie ulega nasyceniu wilgocią i musi zostać zregenerowany przez podgrzanie do odpowiedniej temperatury aby uwolnić cząsteczki wody a następnie schłodzony aby ponownie pochłaniał wilgoć. Cała energie potrzebna do tej operacji oddawana do atmosfery.

• Zmniejszenie naprężeń w materiale

  Długie czasy suszenia w wysokiej temperaturze mogą spowodować degradację suszonego materiału, co powoduje odbarwienia surowca oraz spadek lepkości (IV) co ostatecznie prowadzi do pogorszenia właściwości estetycznych i fizycznych produktu końcowego. Wykorzystanie suszarek próżniowych w ogromnym stopniu redukuje możliwość wystąpienia degradacji materiału. Ponieważ suszarka próżniowa najpierw nagrzewa materiał a następnie obniża ciśnienie, w celu dokończenia suszenia, czas podgrzewania wacha się od 20 do 30 minut.

• Ograniczony serwis

  Złoże molekularne z czasem ulega degradacji i musi zostać wymienione w regularnych okresach. Ten wydatek nie występuje w suszarkach próżniowych, przy jednoczesnej oszczędności czasu pracy załogi, ponieważ nie ma konieczności monitorowania stanu złoża.

• Zmiana materiału na ruchu

  Dodatkowe oszczędności mogą być osiągnięte dzięki zmianie materiału na ruchu. Ponieważ suszarka próżniowa suszy partiami zmiana suszonego materiału lub koloru może się odbyć bez zatrzymywania urządzenia. Oznacza to brak przestojów związanych z czyszczeniem leja zasypowego podczas zmiany materiału. Wymiana materiału w suszarkach ze złożem molekularnym wymaga ich zatrzymania i wyczyszczenia, co jest czasochłonne i wymaga dużych nakładów pracy. Suszarka próżniowa automatycznie poinformuje operatora o momencie wymiany materiału przy zachowaniu ciągłości pracy.

• Układ sterowania suszarek LPD

  Sterownik suszarek z serii LPD jest bardo prosty w obsłudze. Do wystartowania urządzenia wystarczy ustawić odpowiednią temperaturę oraz czas cyklu na pokrętłach dostępnych na sterowniku. Wyświetlacz będzie wskazywał temperaturę oraz czas, który upłyną na danym etapie pracy lub temperaturę i podciśnienie. Jeśli pojawi się jakiś problem w czasie działania suszarki alarm zostanie zasygnalizowany wizualnie i dźwiękowo a jego opis zostanie pokazany na wyświetlaczu. Sterownik monitoruje liczne parametry alarmowe w celu zapewnienia poprawnej pracy. W porównaniu do monitorowania punktu rosy podciśnienia jest zawsze monitorowane, aby zapewnić jego prawidłową wartość.

  W celu monitorowania i dokumentowania parametrów pracy suszarki sterownik umożliwia podłączenie drukarki. Wyrduk parametrów jest możliwy dla każdego cyklu osobno.

  Urządzenie jest tak zaprojektowana, że sterownik może być w łatwy sposób odłączony. Serwis lub wymiana sterownika jest możliwa w ciągu kilku minut.